Как работать со столярным производством

Для этого мы поговорили с командой бренда дизайнерской мебели и декора ARCHIPÉLAGO, знакомой с деталями процесса не понаслышке: руководителем производственного отдела Максимом Соловьёвым и предметным дизайнером Еленой Медведевой.

Бренд основан архитектором Дарьей Беляковой в 2017 году, и у него интересная концепция: это «архипелаг» предметов, в названиях которых — географические координаты, соответствующие точкам на карте — местам, вдохновившим дизайнеров. Все предметы производятся в Москве, области и Петербурге. 

Максим Соловьёв: Идеальное ТЗ — это полноценная рабочая документация (РД). В этом и заключается сложность процесса создания технического задания. Обычно ТЗ создаётся в такой последовательности:

1. Дизайнеры определяют ключевые характеристики изделия: его внешний вид, размеры, материалы исполнения, функциональность. На этом этапе самое важное — определиться с тем, что хочешь, что не всегда просто.

2. На основе этих характеристик создаются компьютерная модель мебели и макет. Чем подробнее эти модели, тем лучше будет ТЗ. 

Нужно учитывать:

→ размеры всех элементов, форму и радиусные элементы;

→ подробное описание того, из каких материалов должно быть изделие, 

→ габаритные чертежи; 

→ финишное покрытие: цвета эмали, морилки или лака. В случае с изделием из нескольких материалов могут потребоваться разные чертежи: например, на металл и на столярные элементы.

3) Дальше идёт этап конструкторской работы — именно тут часто вступает в процесс производство, конструкторские компетенции которого обычно превосходят навыки дизайнеров.

На этом этапе становится понятно, возможно ли воплотить идею в жизнь, определяется оптимальный способ реализовать задуманное. Ещё анализируется функциональность и то, соответствует ли изделие помещению, в котором будет находиться: например, учитываются покрытие полов, место фиксации и открывание фасадов. После нескольких кругов правок готовится финальное решение.

4) Наконец, конструктор создаёт подробную документацию для столяров. В неё входят общий вид изделия, детализация каждого элемента и соединения, карта распила материалов, список необходимой фурнитуры и схема сборки.

Чем лучше будут проработаны первые два этапа, тем ТЗ будет лучше, а совместная работа — приятнее и эффективнее.

Максим:

1. Неполный чертёж изделия: например, не все размеры проставлены, а те, что указаны, не сходятся, или не указан материал, финишное покрытие;

2. Не стоит ожидать, что изделие можно просчитать за пять минут, тем более при неполном чертеже.

Елена Медведева: Есть несколько основных программ для черчения и визуализации, которыми мы пользуемся. В основном это связка 3ds Max и AutoCAD. Но есть и вспомогательные варианты, которые тоже используются в процессе: например, SketchUp и Keyshot. Иногда необходимо проработать изображение или собрать презентацию — для таких случаев мы используем векторную и растровую графику: Photoshop, Illustrator и CorelDRAW.

Елена: Тесное взаимодействие с проектировщиками и конструкторами начинается с момента, когда готово проектное предложение: подготовлены визуализации, чертежи и макет в масштабе 1:1. На этом этапе нужно продумать материалы, технические моменты конструктива и выявить производственные ограничения. 

После этапа макетирования, где опытным путём определяются размеры, мы переходим к прототипу. Это один из самых значимых этапов. Именно в этот момент отрабатывается и дорабатывается дизайн предмета: первые прототипы изготавливаются из черновых материалов. Мы просчитываем эргономику и параметры каждого элемента, все толщины и радиусы. Так появляется первая рабочая модель. 

Елена: Задачи дизайнера можно условно поделить на две части: исследование и проектирование. Первое — это работа с техническим заданием, анализ рынка (изучение конкурентов и конкурентоспособности), поиск идей и формирование концепции. А второе — разработка РД, чертежей и подбор материалов. 

У технолога другая сфера ответственности: он отвечает за контроль выпускаемых предметов, принимает окончательные решения о способе реализации мебели, предлагает свои идеи для улучшения технического процесса (например, советует использовать новые материалы). Ещё технолог может предлагать изменения в дизайне и следит за улучшением наших предметов.

Максим: Есть несколько важных факторов, на которые стоит ориентироваться, чтобы не прогадать с производством:

→ реальные отзывы и рекомендации партнёров и коллег;

→ оборудование должно подходить для ваших целей: для этого стоит проконсультироваться с коллегами и самим производством;

→ размер цеховых помещений;

→ образцы готовой мебели: хорошо, если у производства есть примеры похожих работ, которые можно увидеть вживую.